Главная
О нас
О компании
Корпоративная культура
Квалификация и награды
Партнёр
Продукт
Оборудование
Запчасти
Примеры проектов
Вся линия и техмодернизация
Честь
Новости компании
Отраслевые новости
Свяжитесь с нами
Быстрая консультация
язык
简体中文
English
русский
Краткое введение в прокатный стан
Производители прокатных станов считают, что под «оборудованием», о котором обычно идёт речь, подразумевается устройство, способное осуществлять процесс прокатки металла — то есть комплекс оборудования, обеспечивающий полный цикл производства прокатной продукции, включающий основное оборудование, вспомогательное оборудование, грузоподъёмно‑транспортное оборудование и сопутствующие установки. Однако в практическом производстве под этим понятием зачастую подразумевается лишь основное оборудование.
17
2023
/
05
Связь эффективности работы прокатного стана с влажностью и температурой окружающей среды
Что касается выбора типа нагревательной печи, то соответствующие значения относительной температуры различаются. Например, если прокатный стан оснащён шаговым типом нагревательной печи, то из‑за короткого времени пребывания заготовки в печи, при использовании печи с вращающимся подом для одной и той же заготовки требуется более высокое усилие для обеспечения необходимой скорости нагрева. Как правило, парциальное давление воды на выходе газов должно быть не более половины внешнего парциального давления водяного пара; если используется регенеративная печь, то парциальное давление водяного пара на выходе составляет примерно 60% от парциального давления водяного пара на поверхности заготовки. В некоторых прокатных станах необходимо обеспечить требуемую скорость движения воздуха; поэтому при проектировании конструкции нагревательной печи следует учитывать относительную влажность и степень контакта газа с заготовкой, чтобы удовлетворить требованиям по высокой скорости газового потока. При этом можно увеличить расход воздуха, что позволит снизить значение относительной влажности, повысить скорость нагрева заготовки и уменьшить потери тепла.
16
Как предотвратить перегрев и выход из строя подшипников на короткострессовом прокатном стане?
Как избежать перегрева и выхода из строя подшипников на короткострессовом прокатном стане? Здесь мы рассмотрим лишь вопрос о потере герметичности: после её нарушения наиболее серьёзным последствием становится утечка смазочного материала, попадание загрязняющих веществ в подшипник, что усиливает его износ и в конечном счёте приводит к «перегреву» и разрушению. Так какие же причины могут привести к потере герметичности? Прежде всего — выбор типа уплотнения. Поскольку прокатные станы часто подвергаются демонтажу и сборке, необходимо использовать уплотнения с дополнительной кромкой; при этом важно соблюсти правильное направление установки, чтобы обеспечить надёжную герметизацию смазочного масла или смазки.
15
Проблемы, возникающие при холодной прокатке, и способы их устранения
На одном из заводов по холодной прокатке стали в период ввода прокатных станов в эксплуатацию дефекты поверхности прокатных валков вызывали серьёзные трудности в производстве, существенно снижая качество продукции и нарушая темп производства. Основными дефектами поверхности прокатных валков являются вибрационные рябины, следы от валков, «ножевые» полосы, трещины и отслоения; все они оказывают негативное влияние на поверхность готовой продукции. Исследование причин их возникновения и разработка методов их устранения имеют огромное значение для повышения эффективности производственного процесса на месте.
Распространённые дефекты прокатных валков и меры их устранения
В процессе эксплуатации прокатных валков вследствие самых разнообразных факторов нередко возникают такие дефекты, как износ, трещины, отслоения и разрушение, что оказывает серьёзное влияние на производственный процесс. Как же можно решить эту проблему? Ниже мы подробно рассмотрим наиболее распространённые дефекты прокатных валков и соответствующие меры их устранения.
Классификация видов прокатных станов
Всесторонние прокатные станы можно классифицировать по расположению и числу валков, а также по способу размещения рам. Двухвалковые станы отличаются простотой конструкции и широким спектром применения. Они подразделяются на реверсивные и нереверсивные. К первым относятся станы для прокатки заготовок, балочных профилей, толстых листов и др.; ко вторым — станы для непрерывной прокатки заготовок, каскадная прокатка тонких листов, холодная прокатка тонких листов или полос, а также станы для правки и обжатия. В 1980‑е годы диаметр валков двухвалковых станов составлял 1500 мм, длина рабочей части валков — 3500 мм, а скорость прокатки — 3–7 м/с.
02
Практика показывает, что на эффективность работы прокатного стана оказывают влияние многие факторы, в том числе климатические условия — температура и влажность, — как непосредственно, так и в окружающей среде. Поэтому для повышения производительности прокатного стана узкие печные стоки требуют строгого контроля влажности; при отсутствии металла, когда дверь закрыта, удается снизить расход воздуха и теплопередачу, а также уменьшить затраты на топливо — уголь и природный газ.
Краткий обзор защитной обработки прокатного оборудования
В процессе эксплуатации у прокатного оборудования валки нередко подвергаются трещинообразованию. Анализируя характер этих трещин, можно установить, что основные зоны их возникновения сосредоточены в области обода валка; при этом разрывы имеют форму неровных косых или вертикальных сечений. Так почему же возникает подобная ситуация?