Опыт показывает, что на эффективность работы прокатного стана в повседневной эксплуатации влияют многие факторы, в том числе температурные и влажностные условия окружающей среды — как первичные, так и внешние.

　　Таким образом, для повышения производительности прокатного стана узкие печные стоки предъявляют строгие требования к влажности; при отсутствии стали и закрытых дверях это позволяет снизить расход воздуха и теплопередачу, а также уменьшить затраты на топливо — уголь и природный газ. Если же в окружающем пространстве прокатного стана наблюдается высокая влажность, это приводит к увеличению парциального давления водяного пара в печи, что снижает эффективность теплоотдачи и требует поддержания одинакового уровня нагрева; в этом случае необходимо удлинить и расширить печь, что влечёт за собой дополнительные инвестиционные затраты.

　　Что касается выбора типа нагревательной печи, то соответствующие значения относительной температуры различаются. Например, если прокатный стан оснащён шаговым типом нагревательной печи, то, поскольку время пребывания заготовки в печи невелико, при использовании печи с вращающимся подом для той же заготовки требуется более высокая мощность привода для обеспечения необходимой скорости нагрева. Как правило, парциальное давление воды на выходе газов должно быть не более половины внешнего парциального давления водяного пара; если же применяется регенеративная печь, то парциальное давление водяного пара на выходе составляет примерно 60% от парциального давления водяного пара на поверхности заготовки. В некоторых прокатных станах необходимо обеспечить требуемую скорость движения воздуха; поэтому при проектировании конструкции нагревательной печи следует учитывать относительную влажность и степень контакта газа с заготовкой, чтобы удовлетворить требованиям по высокой скорости газового потока. При этом можно увеличить расход воздуха, что позволит снизить значение относительной влажности, повысить скорость нагрева заготовки и уменьшить потери тепла.

　　В основе этого лежит контроль температуры на входе в прокатный стан: во‑первых, это позволяет заготовке быстро достигать рабочей температуры для деформационной прокатки. Как правило, температура на входе в прокатный стан должна поддерживаться в пределах допустимого диапазона для данной заготовки — около 1150 °C. При работе с заготовками одного и того же типа допускается незначительное отклонение температуры на входе в зависимости от режима работы печи. Кроме того, при использовании различных заготовок температура нагрева и время выдержки могут различаться; поэтому в процессе прокатки температуру необходимо регулировать в соответствии с конкретными требованиями.